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带式输送机悬挂式输送机悬挂式输送机

带式输送机是煤矿理想的连续运输设备，与其他运输设备(如机车类)相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。?5、输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。

带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。

带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。

大倾角输送机特点

大倾角皮带输送机 大倾角挡边式带式输送机适用于单位质量为500～2500kg/m3,块度约为100～250mm的物料）；物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。 结构简单、维护方便、占用空间小且节省***（可取代输送机、斗提机联合布置形式而直接选用本机型）、便于布置等特点，因而在煤炭、电力、冶金、化工、粮食等行业被广泛推广使用。

皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

皮带输送机的故障及解决办法悬挂式输送机

1、输送带打滑

可能原因：a、托辊卡住；b、积聚料屑；c、滚筒胶面磨损；d、配重不足；e、输送带与滚筒间摩擦力不足。

2、启动时输送带打滑

可能原因：a、输送带与滚筒间摩擦力不足；b、配重不足；c、滚筒胶面磨损；d、输送带强度不够。

3、输送带过度伸长

可能原因：a、过度紧张；b、输送带强度不够；c、积聚料屑；d、配重过大；e、双驱滚筒非同步运转；f、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。

4、输送带在带扣处或带扣附近断裂、或带扣松动

可能原因：a、输送带强度不够；b、滚筒直径过小；c、过度紧张；d、滚筒胶面磨损；e、配重过大；f、输送带与滚筒间有***；g、双驱滚筒非同步运转；h、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当。

5、硫化接头断裂

可能原因：a输送带强度不够；b、滚筒直径过小；c、过度紧张；d、输送带与滚筒间有***；e、双驱滚筒非同步运转；f、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当。

 6、上覆盖胶磨损严重、包括撕裂、凿孔、断裂、戳破

可能原因：a、积聚料屑；b、装载不当、洒料；c、相对装载速度过高或过低；d、装载物对带扣冲击过大；e、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。

 7、下覆盖胶磨损严重

可能原因：a、托辊卡住；b、积聚料屑；c、滚筒胶面磨损；d、输送带与滚筒间有***；e、输送带与滚筒间摩擦力不足；f、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。

带式输送机的日常维护悬挂式输送机

1.皮带输送机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。

2.企业应制定输送机应“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度。

3.向皮带输送机给料应该均匀，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。

4.输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器，任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时，必须立即停止运转，消除故障。如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷，应作记载，待检修时消除。

5.看管输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。禁止输送机运转时，对输送机的运转部件进行清扫和修理。

6.尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况，局部损坏的地方，应视其破损程度（既是否对生产造成影响）而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。

7.看管皮带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。

8.皮带输送机一般情况下应在无负荷时起动，在物料卸完后停车。

9.输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外，每工作6个月必须检修一次。检修时必须消除在使用中及记载的缺陷，拆换损废零部件及更换润滑油等。

10.企业可根据输送机的工作条件制定检修周期。