安徽永磁平板磁选机信赖推荐「潍坊智天自控」

永磁筒式磁选机永磁平板磁选机永磁平板磁选机

磁选机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

3、注意机器各部位的工作是否正常.

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故.

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除.

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

8、保持良好地润滑状态。开式齿轮应有足够的润滑油，轴承盖上的注油孔，应每三个月注油一次。

9、经常检查圆筒上的耐磨层，对脱落松脱或断头处应及时修理，在修理时断头处的胶条及圆筒表面应用砂纸打净，然后用88号胶贴牢，再用铁丝连接起来，以防再断。

10、应除去矿浆大块磁块或用焊条头之类的东西，以免当给矿量小时，这些东西带不上来，很快就会把筒皮磨坏。圆筒上是否有铁块，可在停车时通过两端的观察孔检查。

11、给矿前，先开车给水，停车前，先停止给矿。

当使用一段时间需要拆开检查时，先把带有轴承座的小轴拆下来，这样就会露出一个小轴头，用跟口径合适的管子套住小轴头，将其放在枕木上，松开端盖螺钉，取下端盖，把筒移到一端，磁系即露出。

磁选机永磁平板磁选机永磁平板磁选机

磁选机开机试车与运行:

1 、首先清理运输及装卸过程中的杂物，清理磁选机筒体，手转动磁选机应无碰撞、杂音，紧固松动的螺

丝。

2、减速器加注润滑油，多少以油窗指示为准。出厂时间较长或在环境温度-5~35摄氏温度以外环境使用

的磁选机，应根据当地环境加注、更换润滑油。

3、电源，空机运转3小时以上，无异常方可投料试车。

4、调整磁系调整螺丝，一般磁力线露出不锈钢板15~20mm即可顺利出料。

5、停机时先停止给料，继续运转，待物料排空后方可停机。开机时，先开机、给水后方可进料。

6、选机应定期维护、润滑活动部位，紧固螺丝。

筒式磁选机永磁平板磁选机永磁平板磁选机

1、减速器应使用壳牌Omala220#润滑油，新减速器运转一个月后应把油全部放掉，更换新润滑油，以后每六个月更换油一次。

2、滚筒两端的双联轴承每周应用油枪注油2-3ml一次，6个月打开端盖清洗、检查一次，注入新油。润滑脂应使用壳牌Alvania R2或3#锂基润滑脂。

3、传动链条和链轮每月加注壳牌Alvania R2或3#锂基脂200ml。

都需要除铁器去除夹杂在物料中的铁磁杂物

现如今在多种行业中都需要除铁器去除夹杂在物料中的铁磁杂物，如冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，以及新兴的，垃圾处理工业中，也有需要回收废物中的铁磁杂物等。人工卸铁的方式一般多见于盘式除铁器，包括方盘、圆盘式电磁与永磁除铁器。磁选机是对再利用粉状粒体中的铁粉等进行清除的筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流的作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。除铁器按其卸铁方式可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，因使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。磁选机在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力的作用，向磁极运动，而被吸附于圆筒上。二工作前必须做到1、检查入料管、入料槽、溢流槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通。因磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，因磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。永磁盘式(板式)除铁器一般会采用人工就地弃铁方式方法，这种方式方法优点是结构简单，占地面积少，上方也不需要使用电动小车，***少。但由于需人工用手把铁件从除铁器外表拿开，较费力，因而这种方式方法只适用于除去小件铁器，如有大块铁件，人工则难以筛除。一般情况下，物料中若是含有铁磁性物质单件质量不超过1情况下，并且在输送带宽度不大于1000mm时才会选用。有些情况下，由于受场地限制，一些电磁盘式除铁器也采用就地弃铁方式方法，电磁除铁器在经过数小时的工作后，先停止输送机的运转，然后电磁除铁器停止励磁，数秒钟后，铁件自行掉落在下方输送带上，由人工将其拣除。