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磁选机永磁筒式磁选机永磁筒式磁选机

磁选机开机试车与运行:

1 、首先清理运输及装卸过程中的杂物，清理磁选机筒体，手转动磁选机应无碰撞、杂音，紧固松动的螺

丝。

2、减速器加注润滑油，多少以油窗指示为准。出厂时间较长或在环境温度-5~35摄氏温度以外环境使用

的磁选机，应根据当地环境加注、更换润滑油。

3、电源，空机运转3小时以上，无异常方可投料试车。

4、调整磁系调整螺丝，一般磁力线露出不锈钢板15~20mm即可顺利出料。

5、停机时先停止给料，继续运转，待物料排空后方可停机。开机时，先开机、给水后方可进料。

6、选机应定期维护、润滑活动部位，紧固螺丝。

磁选机条件永磁筒式磁选机永磁筒式磁选机

    必要条件磁性颗粒在磁选机磁场中，除受磁力作用外，还受竞争力的作用。竞争力可定义为与磁力方向相反的所有机械力的合力，包括重力、离心力、惯性力和流体动力阻力等。在磁选过程中，磁力是捕收磁性颗粒的力，又称为磁捕收力；竞争力是使磁性颗粒脱离磁极的力，又称为脱离力。显然，磁性颗粒与非磁性颗粒分离的必要条件是磁性颗粒所受的磁力大于竞争力。若要使两种磁性不同的颗粒分离，则必要条件是，较强的磁性颗粒所受的磁力应大于竞争力，较弱磁性颗粒所受的磁力应小于竞争力。4、向接班司机汇报本班工作情况及设备运行注意事项，协同接班司机一起对设备进行一次详细检查。需要说明，在磁选实践中不可能有纯净的磁性产品与非磁性产品，除未单体解离的连生体影响产品纯度外，一些单体磁性颗粒混入非磁性产品中，一些单体非磁性颗粒混入磁性产品中。

筒式磁选机永磁筒式磁选机永磁筒式磁选机

技术特点

WD系列高梯度磁分离设备汇集了大空腔凯装物理磁体技术、新型多尖刺不绣导磁聚磁钢毛材料技术、固液气三相流膜分选技术、大功率低压高电流整流技术、PLC电控技术和流量、温度、压力等测试技术。

分选磁场高（可达2.2T），磁场梯度高，磁场大小根据需要可自由调节。

采用可编程序控制，整个生产过程全自动控制，方便改变工艺流程。应用范围l 微细粒粘土矿物（高岭土、铝土矿等）提纯精制：除去粘土类矿石中的微细弱磁性染色杂质颗粒（Fe2O3、TiO2 ）；

l 降低石英砂、长石、重晶石中的Fe2O3含量；

l 降低钼精矿中铜的含量；

l煤炭除灰除硫；

l 提高磷灰石品质；

l 稀土矿物、海滨砂矿及其他有用矿物的精选；

l 连续除去润滑油中的磨蚀颗粒，回收和循环使用润滑油；

l 化学、仪器和石油工业的原液过滤，回收与净化催化剂及其他有用物料；

l 站和火电站给水及冷凝水的过滤；

l工业污水和生活污水的净化；

磁选机的影响因素

磁选机磁选是按照矿物颗粒磁性的差异进行选别的，在磁选过程中，选前作业再充分，如果磁选阶段出问题，终同样会影响回收率。那么影响磁选机磁选的因素都有哪些呢？3、传动链条和链轮每月加注壳牌AlvaniaR2或3#锂基脂200ml。一、磁选机自身因素的影响就磁选机本身而言，其筒体转速、磁系偏角、筒体与槽底的间隙、精矿排矿处等都会影响浮选机磁选效果。

1、磁选机筒体转速

磁选机筒体转速的大小对处理能力影响较大，筒体转速越高，其处理能力越大，反之处理能力越小。一般来说，磁选机直径小的会采用高转速，比如，600mm直径采用转速为40r/min；磁选机的主体部分是一个"山"字形的电磁铁与可旋转的悬吊感应圆盘组成。直径大的会采用低转速，如Φ750mm直径采用转速为36r/min。

2、磁选机矿浆浓度大小的影响

磁选机矿浆浓度大小指的是分级机溢流浓度的大小，一般矿浆浓度过大，会造成分选浓度过高，精矿颗粒很容易被较细的脉石矿物覆盖或包裹住，分选不开，进而严重影响精矿质量。如果矿浆浓度过小，不仅分选浓度过低，还会增加流速，缩短选别时间，将一些本来有机会选别上来的细小磁性颗粒落入尾矿中，因此降低回收率。2、用于赤铁矿还原闭路焙烧作业中将未充分还原的生矿选别，返回再烧。

3、磁选机给矿粒度大小的影响磁选机给矿粒度的大小是影响磁选机磁选效果的重要因素，如果给矿粒度小，说明单体解离度高，能够获得较好的选别指标。如果给矿粒度较大或粗，说明矿物单体解离不充分，会有一部分脉石仍然与磁性颗粒结合在一起，带有磁性矿物的脉石也会被选别，进而降低了精矿品位。磁选机的种类繁多：可分为干式强磁场盘式磁选机、平环式强磁场磁选机、SHP型湿式强磁场磁选机。

4、高压冲洗水管喷水的影响高压冲洗水是用来卸矿的，它需要将被选矿物全部卸掉，但喷水角度掌握不好或者压力控制不好，同样会影响磁选机磁选效果。