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转子秤（粉料定量给料机）微粉秤结构

转子秤适于各种粉体物料的连续计量和配料控制，采用环状天平转子称重结构，计量精度可达0.5%，模块化设计，维护简单。

　　计量精度高：智天自控转子秤采用环状天平式称量结构，传感器直接受力，节省杠杆、配重结构，灵敏度和计量精度更高。入料出料口位于轴线两侧，消除物料冲击影响，秤体零点稳定，长期连续运行可靠性高；

　　给料稳：转子秤上部的双叶轮给料机经组装焊接后进行热处理，再把内部转子腔经镗孔精细加工，可保证单边间隙小于0.3mm。同时可以根据不同物料的安歇角等特性采用不同的密封结构，配置合适的料仓下料口，尽量加大下料截面积；稳流给料装置设置较低的转速，具有稳定给料、锁风锁料、消减物料起拱概率的功能，保证仓内物料连续的给定到转子秤环状天平计量机构；

　　转子秤更适用于大流量粉体计量。

粉体转子秤技术参数微粉秤结构

产品简介

  由转子，传动部分组成，转子由三层结构，使物料均匀，分散，同时转子内均匀的格子使物料能均匀的给出，同时有良好的锁料功能（防止冲料）。根据物料特性，对结构和叶片作了特别处理（增加弹性材料和高分子材料），使物料减少粘附，也有利于物料中大颗粒的通过。

技术指标

系统动态累计误差：1 .0

控制精度：1.0

喂料能力：3-100t/h

适用物料：生料粉、粉煤灰、矿粉等粉体物料

基本结构特点

容积式喂料，不堵料，不拱料，不喷料

整个系统密封性好

计量不受进出料压力的影响

有动态零点自动补偿功能

技术选型

根据用户提供的物料特性、参数等，如：物料名称、能力、粒度、容重、水份、温度等进行选型

转子称的结构特点及工作原理

转子称的结构特点及工作原理

转子称在进行使用的过程中其粉体物料直接是由粉体定量喂料机送入环状天平转子秤，在进行使用时其转子秤叶轮旋转，在进行使用的过程中会使得物料在进料口到出料口半圆周内进行均匀的流动，智天转子秤，转子称由于秤体采用天平结构，此时圆盘形秤体一侧有物料，另一半没有物料，使秤体失去平衡，物料的重量经称重传感器检测送入控制仪表，同时把检测到的速度信号送入仪表，经处理后得到瞬时流量及累计量，控制喂料转速即可调节流量。

转子称中粉体定量的喂料机在进行制作的过程中有效的采用其多层式密封结构，这样就会在一定程度上有效的保证其粉体连续输送，整个设备的喂料均匀稳定，不结拱、喷流、堵塞等现象，喂料精度高。

转子称在进行使用时由于采用了柔性密封，在进行使用时在一定程度上解决了磨损、喷流以及温度变化等所产生的问题，转子称在进行制作的过程中要是采用天平结构，天平体两侧平衡，传感器只检测粉体重量。

转子称的进出料口以及支点在同一轴线上，在进行使用时会对物料的冲击对天平平衡不产生影响。受控性能好，流量调节范围广，计量精度高。结构简单、紧凑、全密封、安装维护方便。采用申克仪表或西门子PLC控制系统，功能强大，性能稳定。

粉体转子秤

一、转子秤的基本结构:

1、煤粉仓锥体及助流系统

2、下料管及助流系统

3、秤体

4、称重系统

5、电气控制系统

6、CSC系统

二、工作原理(1)

喂料转子秤是采用重力计量的水平转子的操作原理散状物料直接从仓内卸到转子（分格轮），带入称重区，计量调节后直接进入气力输送管路，然后由罗茨风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。

工作原理(2)

称量轴A—A跨越物料出入点，气力管道和转子的悬挂轴承.它可以使压力波动造成的反应充分得到补偿，并使物料的计量结果不受影响。无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内.在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了跟踪给定值,物料在卸料点处所要求的转子角速度也已预先计算出来，但并不马上调节,在这些物料到出料口前0.4秒时才调到需求的速度.通过这种预期控制原理，转子秤可对任何波动给予校正,实现很高的度。