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皮带秤工业计量皮带秤工业计量皮带秤

连续运行的皮带下面安装杠杆装置，皮带秤也是根据杠杆原理。杠杆的承载面则是几个滚筒装置，用来满足皮带在上面走过时减小皮带与承载面的磨擦而造成的计量误差。同时计量部分也甩掉了传统的秤砣装置，而采用利用应变电阻制造的称重传感器来进行计量。

　　会对承载面产生一定的压力，皮带上面的物料通过杠杆装置的承载面时。通过杠杆装置将该压力传送到称重传感器，而控制装置将称重传感器感应的重量压力信号进行放大处理后，以数字的方式进行显示。同时可以对显示的数字信号进行外部人为控制，使计量皮带秤按人们实际要求的喂料量自动改变皮带的速度快慢，对给定喂料量进行跟踪，从而形成皮带上料多时，速度变慢，料少时速度变快，无料时速度快，而超载时慢甚至会停下来的控制特性。在皮带秤运作的时候，安装在皮带秤的称重传感器在物料经过时，检测到物料的重量，然后将数据传递到称重仪表上。

调速定量皮带秤

调速定量给料机与德国（SCHENCK）申克公司的DEL/DEM型定量给料机结构完全类同，秤体框架采用德国申克的生产工艺标准制造。但其关键称重计量装置优于德国申克秤的机电结合称重计量装置结构。因隆特采用了目前世界***的美国莫瑞克（Mirrkee）公司直接称重测量技术。具有四角平行功能的平行梁传感器作为直接称重测量。LPT调速定量给料机是对各种散块状、颗粒状、粉状等物料实行连续称重，定量给料的计量设备。梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带。

本公司生产的DEL系列皮带秤是新一代块状物料计量产品。系统采用给料机喂料、计量的工作方式，

配以进口变频调速器、的称重传感器和测速传感器，可实现准确计量、适时调节（调速范围5～50Hz）。

1.2.

控制部份采用德国西门子公司的S7200PLC为核心，配以汉化文本显示，全中文人机界面，操作简单易学，可靠性高。

自动定量包装秤的原理工业计量皮带秤

自动定量包装秤结构原理图

上面是双斗定量包装秤的结构图，也算是工作原理图吧，理解上图，就弄明白自动定量包装秤自动定量的原理了。

图上部是储料斗，上面有上料位和下料位两个感应器，用来感应储料斗内物料用以控制上料机启停。

储料斗下面有投料器，定量就是靠它完成的，整个投料过程分为大投、中投、小投三个阶段，在微电脑控制器控制下精准投料到设定重量。

投料器下面，是计量斗，用以承载投料器投下的物料，计量斗就是秤，可以动态显示内部物料的重量，提供给微电脑控制器重量数据。

所谓双斗秤，就是指一台定量包装秤具有两个这样的计量斗，互不干涉，称重完成有秩序的卸料。双斗主要是为了提高包装速度。通常双斗秤包装效率是单斗秤的2倍。

计量斗下面就是夹袋装置，夹袋装置和卸料流口是一体的。套上包装袋之后触碰夹袋开关加紧袋子。电脑得到夹袋开关的信号之后开始对称重完成的计量斗进行卸料，计量斗重量没有达到设定重量不会卸料， A,B计量斗同时都完成称重，会按程序设定优先级先后卸料。由于行进中的物料偏离支承轴线，即对轴线产生一转矩，这个转矩被称重传感器作为支反力测得，由于力臂为固定值，因此力的大小与转子中的物料总量成正比。