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双轴搅拌机生石灰消化器配件生石灰消化器配件

1 壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。

2 螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。

左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数为60，齿形角为20°;链轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。

3加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。5/1000范围内，两轴承座中心线对机体中心线的同轴度误差不大于1/1000，螺旋叶片对机壳两侧及底部间隙基本一致，并且在验收标准之内，一般小不低于3mm。

4盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时的检修及***。双轴搅拌机用于气力输送末端。

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双轴搅拌器利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。主要适用于火力发电厂、矿山等行业粉煤灰或类似物料加湿装车的场合。采用大直径调质器，使物料熟化更充分，使颗粒更光滑，硬度更适中，成形率达98%，并且设备磨损率降到***底。

它包括彼此平行第二搅拌轴、搅拌叶片和卧式搅拌桶，所述搅拌叶片第二搅拌轴向四周伸出，并在轴向依次等距排列而在圆周方向依顺时针或逆时针彼此相差一固定角度，第二搅拌轴上的搅拌叶片分别形成旋向相反的螺旋状排列;所述第二搅拌轴彼此同步转动并且其叶片交错通过由该第二搅拌轴轴线所确定的平面;在所述搅拌桶一端的顶部设有进料口，而在所述搅拌桶另一端的底部设有出料。采用这种结构，搅拌机的搅拌叶片在搅拌干粉砂浆的同时将干粉砂浆从进料口排向进料口，从而实现生产的连续，有效的提高了生产效率。双轴粉尘加湿机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，方便设备的使用维护，省时的优点。

双轴加湿搅拌机的维护方法

双轴加湿搅拌机因经久耐用深受用户喜爱，但长期的负荷工作也会出现停机不工作现象，双轴加湿搅拌机维修事项如下：

双轴加湿搅拌机轴承损坏分为修复和修复磨损的孔，修复双轴承断裂，发生这样的原因是大量的防滑齿轮磨损，齿轮开到硬铁和***引起的石头指向正确的时间。修复的方法：胶合板，螺钉，螺栓就可取得满意的结果。孔戴是由于安装不当或不及时发现和更换轴承和损坏引起，这时要补偿孔镶嵌，使其***。采用调速喂料，准确控制喂料量，以适应不同物料，不同颗粒直径的生产需要。

还有原因是双轴加湿搅拌机搅拌叶片的损坏，主要是磨损，在新安装的双轴加湿搅拌机，搅拌槽内称树叶间隙为3-5mm,当差距超过20毫米时，更换或修理。智天自控在这里提醒双轴加湿搅拌机安装时，一定要拧紧，以免松动造成叶片的旋转运行，改变角度。

卧式粉尘加湿机工作原理

高性价比加湿搅拌机在热电行业中勇斗粉尘。在当下，节能环保，低碳已成为各行业的发展趋势。由于我国空气质量严重恶化，控制粉尘污染是首要任务，在热电行业中，粉尘污染是问题，而我们的加湿搅拌机的问世，有效解决了其粉尘污染，治理粉尘有一套，是热电行业应用较为广泛的粉尘治理设备。合盖后，点动机器空运转一下，看整个机器有无撞击及摩擦声，如有找出病因并修复，无误后,空开车2-3个小时,检查轴承发发热是否在正常范围内,如温度过高,需检查两同轴承的同轴度及各个轴承的装配质量。卧式粉尘加湿机工作原理

　　为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。