湖南水泥转子秤原理服务周到「多图」

转子秤的日常维护

转子秤常见故障及维护:

1、下煤不稳，计量不准确，误差大。此时要检查:转子秤下煤管的煤入秤

点压力是否与仓内压力均衡;煤粉仓收尘管道能否调节恒定;送煤风机的风量与

风压是否满足要求，罗茨风机是否配置变频器。

2、转子秤过流报警。多是由于转子秤内部煤粉结团，或因煤粉过湿，或因

轴密封加油过量形成煤泥，造成设备负荷加大。

3、运行中突然跳停。变频器过载报警，此时用手盘车困难，说明有***卡

在转子内，先可用手动或机旁开车使转子反转，将***送至出料口吹走，如盘车

力很大，只有调大间隙卸掉进风管取出***。

4、转子秤观察孔漏料，多是送煤风机风量过大所致。一般做法是，在风管

入秤口加旁路管道，并设有手动蝶阀调节，这样还可减少对秤体的出料口出料头和上下耐磨套的磨损。

水泥转子秤原理

煤粉转子秤的组成水泥转子秤原理

煤粉转子秤常见的故障问题、原因分析及传统解决方案

1、煤粉转子秤壳体磨损：煤粉在罗茨风机的风力带动下高速吹过转子秤壳体造成局部磨损，严重时对整个设备造成危害。

传统解决方案：由于壳体金属材质所致，通常未更换新部件。

2、煤粉转子秤出料口磨损：煤粉在高速吹扫中不断冲刷出料口本体，对出料口形成磨蚀。长期的磨蚀而磨损严重或损毁。

传统解决方案：转子秤出料口是易损件，一般根据磨损情况6-12个月更换一次。然后对磨损部位进行补焊重复使用，补焊后使用周期2-3月一次。

煤粉转子秤是由转子、安装框架、传动装置、测重系统及软接头等组成。转子和密封板一起安装在一个防爆壳体内，整个转子秤壳体及转子的传动装置作为一个整体悬吊在一个框架里，框架上有两个固定的滚动轴承座悬挂支承转子秤。而第三个悬挂装置则与带有荷重传感器的称重装置相联，转子秤的进料管、出料管及压缩空气管均有软接头与相应部件联接。

熟料转子秤水泥转子秤原理

一、熟料粉计量转子秤的概述

     熟料粉计量转子秤是在多年应用经验基础上，针对熟料粉的特性，经过自主研发，开发的新的熟料粉计量转子秤。该熟料粉计量转子秤继承了粉体计量转子秤的计量精度高、使用寿命长、维护简单等特点，采用我公司自主研制的多层粉体喂料机进行预给料，有效***了熟料粉流动性好带来的串料问题，克服了仓压对计量的影响，给料均匀、稳定。该系统尤其适用于水泥、建材等行业熟料粉的计量与定量给料。

二、熟料粉计量转子秤的特点如下：

1、熟料粉计量转子秤的预给料机为多层喂料机，采用专门设计的多层密封结构，保证熟料粉连续输送，喂料均匀稳定，不会出现结拱、串料、漏料等现象。

2、熟料粉计量转子秤采用全密封结构设计，内部仅有一个低速运行的转子，结构简单，磨损小，无尘。

3、熟料粉计量转子秤计量质量不受料仓内物料属性、气流和物料流动特性的影响。

4、熟料粉计量转子秤采用给料机+前馈控制技术，实现定量喂料，技术***，喂料稳定，计量准确。

5、熟料粉计量转子秤采用PLC控制，可实现自动计量，定量喂料，自动校正，故障报警，瞬时流量和累计量显示等功能。

6、熟料粉计量转子秤具有完善的信号传输与通讯功能，自动化程度高，功能强，适应现代化大中型水泥厂的自动控制要求。

7、熟料粉计量转子秤的布置安装简单，占用空间小，便于维护。

粉体转子秤

公司主要产品：定量给料机、粉体转子秤、仓秤、斗秤、螺旋秤、失重秤、吊挂秤、工控系统，永磁、电磁除铁器、磁力分选设备、输送设备、除尘设备等。产品广泛应用于建材、水泥、矿山、冶金、化工、煤炭、电力、有色金属、粮食、公路等诸多行业。

     公司拥有一批具有多年设计经验的技术人员和的职工***。具备精良的加工设备和检测仪器。建立起了完善的质量保证体系，确保产品质量，产品 各地，深受用户信赖，赢得了良好的社会信誉。